H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线采用【xiàn cǎi yòng】卧式组立【lì】，卧式同时焊两条纵缝，工作前只需将【zhī xū jiāng】H型钢的翼板和【yì bǎn hé】腹板的前端部焊牢,就能一【jiù néng yī】次实现【cì shí xiàn】H型钢的组立【lì】和两条焊缝的焊接【jiē】，大幅提升生产效率；其次,该机可以实现角度不【jiǎo dù bú】大的斜边焊接【biān hàn jiē】。

工艺流程

1、端部组【duān bù zǔ】立：先将三条钢板的端部对齐【duì qí】、拼接、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转180度后落到前组【dào qián zǔ】焊机辊道上【dào shàng】。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线【běn tiáo xiàn】采用先【cǎi yòng xiān】进的单【jìn de dān】弧双丝焊接生产工艺，不但焊接速度快而且【kuài ér qiě】成【chéng】形好，从而实现平角焊。生产线【shēng chǎn xiàn】从三块钢板一【gāng bǎn yī】次组立成【chéng】H型【xíng】、两次焊缝的焊接到矫【jiē dào jiǎo】正生产【zhèng shēng chǎn】过程简略【luè】。不需行【bú xū háng】车的吊装，采用链式翻转机、输送辊【shū sòng gǔn】道等辅助设备，基本实现了生产过程【chǎn guò chéng】的自动化【huà】，除切割下料【xià liào】，翼板矫正后的转序需用行车吊【háng chē diào】运外，整个过程不需行【bú xū háng】车吊运，另外采用两次焊接成【hàn jiē chéng】形，大大提高生产效率【xiào lǜ】，使生产效率【xiào lǜ】达到单班年生产【nián shēng chǎn】能力约8000吨。

洲翔生产的H型钢卧式生产线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时【tóng shí】，结构合理，所以，在焊接不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需【shí wú xū】调整【diào zhěng】。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时热辐小，对操作工人危害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳定【dìng】，维护保【wéi hù bǎo】养简便。